硬質(zhì)合金模具材料的四大性能特點(diǎn)是什么？
     1.高強(qiáng)耐性：模具在揉捏過(guò)程中要一同承受極大的揉捏力、彎曲應(yīng)力、沖擊等凌亂的負(fù)荷。故要求所選用的材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，應(yīng)具有高的強(qiáng)耐性。因此，模具材料應(yīng)有出色的淬透性，這樣才華保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴(yán)峻的偏折，纖維方向性和非金屬攙和等內(nèi)部缺陷，都會(huì)使模具的強(qiáng)耐性下降，或在受負(fù)荷時(shí)引起應(yīng)力會(huì)合，構(gòu)成模具前期損壞。

4.耐磨性：模具應(yīng)有高的耐磨性，才華保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的揉捏件。一般來(lái)說(shuō)，鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故要求模具材料不但要有滿意的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，抉擇鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火分出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。

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